新型折彎機提供功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性,掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提高效能。下面數控折彎加工工廠-蘇州超尚精密來跟大家聊一聊如何利用機床加工特性:
工件模具規格存儲器:新型CNC折彎機大多有一個共同特點:能夠存儲工件規格和一切相關加工信息,如模具型號、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠對工具庫進行儲存和訪問,為管理工具庫存提供了方便。
材料厚度檢測:使用精磨模具時,折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算,從而減少折彎角度過大或不足的零件數量。
3-D圖形顯示和折彎仿真: 隨著工件的彎曲成型,這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程,以避免零件成型不正確而造成的材料報廢。
脫機編程:折彎機脫機編程可以節約準備時間,因為工人不必編制零件加工程序;零件程序可由技術人員編制并下傳給折彎機。
通用裝模高度:通用裝模高度模具系列,可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了利用“通用裝模高度”的原理,豎向CNC控制是必要的,因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時,下模總高度必須相應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用特制墊塊或專用墊片驅使模具同步閉合的原因。
小而復雜的零件經常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平,其準備工作一般需要在多臺機床或設備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在上料的情況下由一臺折彎機完成。利用通用裝模高度模具,操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。
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